切割式研磨儀可以對軟性的、中硬性的、韌性的及纖維性的樣品進行快速粉碎，更高效的切割速度在面對熱敏性樣品的處理時可以迎刃而解。三相電機強勁輸出，高扭矩力的切割使儀器在碰到極為復雜的樣品時表現出強硬的本色。無級調速可以適應各種不同的樣品，電機制動快速停機。研磨腔打開時，儀器無法運轉，安全得到保障。另外，儀器可以配置旋風分離器，適合處理纖維性或輕質量樣品，提高粉碎效率。配置螺旋進料器，對于小尺寸的樣品或顆粒狀樣品減少了操作步驟，提高了實驗效率。

　　切割式研磨儀利用切割和剪切的原理，對樣品進行溫和快速的粉碎，防止樣品變性。不但粉碎處理能力特別強，而且操作方便易于清潔。

　　切割式研磨儀的技術優點

　　1.液晶觸摸屏操作方式，參數設置簡單快捷

　　2.1.5KW和3KW電機可選配，3千瓦驅動，強力切割，應用范圍更廣泛

　　3.帶活動支架，可放試驗臺也可落地，支架帶滑輪，方便移動

　　4.帶有制動裝置，安全門控艙門打開情況下儀器不啟動，確保操作人員安全

　　5.研磨迅速，產熱少，可用于熱敏性樣品的粉碎

　　6.艙門可開起，轉刀和底篩無需工具拆裝，研磨腔易于清潔，防止樣品交叉污染

　　7.具有反轉功能，保證儀器正常運行

　　8.出樣尺寸可控，多種孔徑底篩可選

　　9.配件豐富，有不同的進樣漏斗，收集容器、轉刀及底篩可選

　　切割式研磨儀的產品應用

　　1.農業：植物、根莖、秸稈、稻草等

　　2.化工與塑料：PET預聚體、塑料玩具、聚合物、樹脂、橡膠等

　　3.環境：木頭、電纜、硬紙板、電子廢料、皮革、紙張等

　　4.食品與飼料;動物飼料、飼料小球、調料、狗咬膠等

　　5.地質與冶金：鋁渣、褐煤、有色金屬等

　　6.醫藥與生物學：骨頭、中藥材、藥物、制藥產品等

　　切割式研磨儀應該怎么調試？

　　1、齒輪傳動裝置的重要裝配參數是自動金相切割研磨拋光一體機齒頂間隙，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，生產過程中，設備長期運行，大齒輪齒圈受力沖擊變形，由原來的圓形漸變為橢圓形，避免因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調整過程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm。

　　2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在生產操作中，全自動金相切割機除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。

　　3、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因，切割式研磨儀采用傳統的定期、手工加油，此做法也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。

　　切割式研磨儀調試的具體措施：

　　1、齒輪傳動裝置的重要裝配參數是自動金相切割研磨拋光一體機齒頂間隙，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，生產過程中，設備長期運行，大齒輪齒圈受力沖擊變形，由原來的圓形漸變為橢圓形，避免因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調整過程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm。

　　2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在生產操作中，全自動金相切割機除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。

　　3、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因，切割式研磨儀采用傳統的定期、手工加油，此做法也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。

　　切割式研磨儀被廣泛應用，但出現傳動軸振動及小牙輪斷齒一系列的安全問題一直困擾著，導致機組燃料的供應也受到了一定的到影響，經過工作人員多次調試，效果得到有效的改善，傳動軸振動低于0.08mm。

    切割式研磨儀契合破碎性和溫度敏感度不同樣品粉碎,可對常規或非常規樣品可進行*處理，是做重金屬RoSH和WEEE檢測前必選機型（如橡膠、塑料、垃圾、電路板等）。除此之外，可對木材、紙板、紙張、調料、稻草、秸稈、設備原料、骨頭、飼料、電纜、塑料、谷物、褐煤和泥煤等干性材料進行分批或連續的粉碎處理，對長纖維和大體積的樣品無需預粉碎即可一步完成。

　　切割式研磨儀工作原理

　　樣品通過防反濺的進樣料斗進入研磨室內，通過旋轉的轉刀與固定的切割棱之間的剪切切割作用，對樣品進行切割粉碎。樣品的出樣尺寸取決于底篩孔徑，豐富的底篩規格滿足各種樣品的需求。

　　特點：

　　○ 產生熱負荷小

　　○ 廣泛的配件可選

　　○ 符合人體工學設計

　　○ 切割刀頭，使處理效果更優化

　　○ 配件品種多樣，實現用途多樣化

　　○ 3KW高扭矩電機，使之更廣泛強力高效

　　○ 對非均質化的混和材料能實現有力、高效的粉碎

　　○ 無級調速，500-3000轉/分鐘，滿足各種應用需求

　　○ zui終出樣尺寸由底篩確定（底篩孔徑為0.2-20mm）

　　○ 結實耐用、安全可靠 （磁控開關和濾波器使用）符合CE標準

　　○ 無需工具裝拆轉刀，光滑平整的研磨腔體設計，使之快速，方便的清洗拆卸

技術參數

 
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